壓力傳感器小編聊聊如果測力傳感器的性能不穩(wěn)定,輸出信號就會出現(xiàn)錯(cuò)誤,給用戶帶來不便,因此,確保設(shè)備的穩(wěn)定性能至關(guān)重要,但影響其不穩(wěn)定性的因素很多,為了方便排除故障,我們來看看一些常見的影響因素。
1.彈性元件的金屬材料對稱重傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起著關(guān)鍵作用,彈性模量時(shí)間和溫度穩(wěn)定性好、彈性滯后小、加工和熱處理引起的殘余應(yīng)力小的材料,有數(shù)據(jù)表明,只要淬火后材料的塑性好,加工熱處理后的殘余應(yīng)力就會小,要特別注意彈性模量隨時(shí)間的穩(wěn)定性,要求材料的彈性模量在稱重傳感器的使用壽命期間不會發(fā)生變化,
2.應(yīng)變式稱重傳感器在制造過程中的工作原理和整體結(jié)構(gòu)決定了生產(chǎn)過程中有些工序要人工操作,人為因素對稱重傳感器的質(zhì)量影響很大,因此,需要制定科學(xué)、合理、可重復(fù)的制造工藝,增加計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)或半自動(dòng)工藝,大限度地減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
3.稱重傳感器的結(jié)構(gòu)稱重傳感器的彈性元件、殼體、膜片、上壓頭和下壓墊的設(shè)計(jì)要保證加載后結(jié)構(gòu)中不會出現(xiàn)性能波動(dòng),或者性能波動(dòng)很小,因此,在稱重傳感器的設(shè)計(jì)中,應(yīng)變區(qū)的應(yīng)力應(yīng)盡可能單一均勻,貼片位置選擇是平的,在結(jié)構(gòu)上保證有一些的抵抗偏心荷載和側(cè)向荷載的能力,安裝力遠(yuǎn)離應(yīng)變區(qū),測量時(shí)應(yīng)避免承重點(diǎn)位移,雖然稱重傳感器是一種組裝產(chǎn)品,但為了保證技術(shù)性能和長期穩(wěn)定性,它盡可能設(shè)計(jì)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
4.加工和熱處理過程在彈性元件的加工過程中,不均勻的表面變形會產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,切削量越大,殘余應(yīng)力越大,磨削產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大,因此,需要制定合理的加工工藝,指定合適的切削參數(shù),彈性元件熱處理過程中,由于金屬材料冷卻溫度和相變不均勻,在芯層和表層產(chǎn)生不同方向的殘余應(yīng)力,芯層產(chǎn)生拉應(yīng)力,表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,要采用回火工藝產(chǎn)生相反方向的應(yīng)力,抵消殘余應(yīng)力,減少殘余應(yīng)力的影響。
5.電路補(bǔ)償和調(diào)整應(yīng)變式稱重傳感器屬于組裝和制造,貼片組裝和橋接后形成產(chǎn)品,由于不可避免的內(nèi)部缺陷和外部環(huán)境條件的影響,稱重傳感器的一些性能指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求,因此要進(jìn)行各種電路補(bǔ)償和調(diào)整,以提高稱重傳感器本身的穩(wěn)定性和對外部環(huán)境條件的穩(wěn)定性,完善而精細(xì)的電路補(bǔ)償技術(shù)是提高稱重傳感器穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。
6.保護(hù)和密封保護(hù)和密封是稱重傳感器制造過程中的關(guān)鍵工序,是稱重傳感器能夠承受客觀環(huán)境和感性環(huán)境的影響,穩(wěn)定可靠工作的根本保證,如果保護(hù)密封不好,電阻應(yīng)變片和粘在彈性元件上的應(yīng)變膠層會吸收空氣中的水分,產(chǎn)生塑化,導(dǎo)致粘接強(qiáng)度和剛度下降,引起零點(diǎn)漂移和輸出不規(guī)則變化,直至稱重傳感器失效,因此,有用的保護(hù)密封是稱重傳感器長期穩(wěn)定運(yùn)行的根本保證,否則,所有的技術(shù)成果都將付諸東流,除了處理上述因素外,提高稱重傳感器穩(wěn)定性重要的途徑是采取各種技術(shù)措施和工藝手段,模擬使用條件,進(jìn)行有用的人工老化試驗(yàn),盡可能釋放殘余應(yīng)力,使其性能波動(dòng)小化。
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